Preskoči na glavno vsebino
Izdelek ste uspešno dodali na seznam želja.
Izdelek ste uspešno odstranili s seznama želja.
Številka artikla
4491101 PU tesnilo prirobnice 657
657-39,7x31,3x2,85

Dokumenti

Opis

Prirobnično tesnilo tip 657 je statično tesnilo iz poliestrskega poliuretana, posebej razvito za prirobnice SAE po standardu SAE J518 z omejenim vgradnim prostorom. Značilna geometrija tesnilnih ustnic v primerjavi z običajnim O-obročem povečuje aktivno tesnilno dolžino ter preprečuje črpalni učinek pri hitrih spremembah in pulzacijah tlaka. Rezultat je stabilen prirobnični spoj brez puščanja tudi pri spreminjajočih se obratovalnih razmerah.

V standardni izvedbi iz poliuretana tip 657 pokriva temperaturno območje od –30 °C do +100 °C in je pri uporabi z mineralnim oljem primeren za delovne tlake do 600 bar. Največji dovoljeni delovni tlak je odvisen od velikosti tesnilne reže. Za zahtevnejše temperaturne pogoje od –45 °C do +110 °C je po povpraševanju na voljo enaka geometrija tesnila iz materiala Hythane 181 oziroma polietrskega poliuretana, ki ima visoko odpornost proti obrabi in hidrolizi.

Tesnilo je izdelano z brizganjem in dobavljivo iz zaloge. Razpoložljive nazivne velikosti prirobnic po SAE J518 segajo od 1/2" do 2", na voljo pa so tudi posebne metrične dimenzije. Tesnilne površine na območju mere S morajo imeti hrapavost Ra 0,8 µm in Rt 6,3 µm, površina prirobnice pa Ra 3 µm in Rt 20–30 µm. Največji dovoljeni radij r1 znaša 0,8 mm.

Lastnosti

Standardni material: poliuretan AU (poliestrski PU)

Material posebne izvedbe: Hythane 181 EU (polietrski PU), odporen proti hidrolizi

Temperaturno območje poliuretana AU: od –30 °C do +100 °C

Temperaturno območje materiala Hythane 181: od –45 °C do +110 °C

Največji delovni tlak: do 600 bar, odvisno od tesnilne reže

Delovni medij: mineralno olje razredov HL, HM in HV po ISO 6743-4

Vrsta tesnila: statično prirobnično tesnilo s tesnilnimi ustnicami

Standard prirobnice: SAE J518 Colske velikosti prirobnic: 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2" in 2"

Hrapavost tesnilne površine na območju mere S: Ra 0,8 µm/Rt 6,3 µm

Hrapavost površine prirobnice: Ra 3 µm/Rt 20–30 µm

Največji radij r1: 0,8 mm

Način izdelave: brizganje; standardne izvedbe so dobavljive iz zaloge

Prednosti

Geometrija tesnilnih ustnic preprečuje črpalni učinek pri hitrih spremembah in pulzacijah tlaka, zato na prirobničnem spoju ne prihaja do izcejanja hidravličnega olja.

Aktivna tesnilna dolžina je zaradi tesnilnih ustnic večja kot pri O-obroču enake vgradne velikosti, kar zagotavlja večjo zanesljivost tesnjenja.

Poliuretan AU ima odlično odpornost proti iztiskanju, zato zanesljivo preprečuje deformiranje tesnila v tesnilno režo.

Posebna izvedba iz materiala Hythane 181 oziroma polietrskega poliuretana je odporna proti hidrolizi in primerna za zahtevno temperaturno območje od –45 °C do +110 °C.

Brizgano tesnilo je dobavljivo iz zaloge v kratkem dobavnem roku in lahko nadomesti O-obroč v prirobnicah SAE brez spreminjanja geometrije prirobnice.

Področja uporabe

Prirobnični spoji SAE v hidravličnih agregatih

Tip 657 tesni prirobnice SAE po standardu SAE J518 na hidravličnih črpalkah, ventilskih blokih in razdelilnih ploščah, kjer so O-obroči zaradi tlačnih pulzacij nagnjeni k puščanju.

Visokotlačne hidravlične stiskalnice

Pri stiskalnicah z delovnimi tlaki do 600 bar in pogostimi spremembami tlaka geometrija tesnilnih ustnic zagotavlja visoko odpornost proti iztiskanju tesnila ter učinkovito blaženje tlačnih pulzacij.

Mobilna hidravlika v gradbenih strojih

Tesnjenje prirobničnih spojev na hidravličnih cilindrih in krmilnih ventilih bagrov ter kolesnih nakladalnikov, ki so izpostavljeni močnim tlačnim pulzacijam in vibracijam.

Hidravlika obdelovalnih strojev

Uporaba v vpenjalnih sistemih in hidravličnih sistemih za podajanje v obdelovalnih centrih z omejenim vgradnim prostorom, kjer prirobnice SAE omogočajo prostorsko varčnejšo rešitev kot cevni vijačni spoji.

Stacionarna industrijska hidravlika

Tesnjenje hidravličnih krmilnih blokov v stiskalnicah, strojih za brizganje plastike in valjarnah, ki z mineralnim oljem obratujejo pri temperaturah od –30 °C do +100 °C.

Uporaba pri nizkih in izjemno nizkih temperaturah – Hythane 181

Za zunanjo uporabo pri temperaturah do –45 °C, na primer v gozdarski tehniki ali hladilnih napravah, je primerna izvedba iz materiala Hythane 181.

Do's and Dont's

Priporočila:

  • Tesnilo do montaže hranite v originalni embalaži, v hladnem in suhem prostoru ter zaščiteno pred svetlobo.
  • Kot delovni medij uporabljajte izključno mineralna olja razredov HL, HM ali HV po ISO 6743-4.
  • Pred montažo preverite oziroma izmerite hrapavost tesnilnih površin, ki mora znašati Ra 0,8 µm in Rt 6,3 µm.
  • Za uporabo pri temperaturah pod –30 °C ali nad +100 °C naročite izvedbo iz materiala Hythane 181.


Opozorila:

  • Tipa 657 ne uporabljajte s težko vnetljivimi tekočinami HFDR na osnovi fosfatnih estrov, saj poliuretan AU proti njim ni odporen.
  • Ne uporabljajte ostrih ali kovinskih montažnih orodij, ki bi lahko zarezala v tesnilne ustnice.
  • Prirobničnega spoja ne zategujte enostransko, saj lahko to povzroči neenakomerno naleganje tesnilnih ustnic in puščanje.
  • Tesnila ne uporabljajte zunaj dovoljenega tlačnega območja. Največji delovni tlak 600 bar velja samo pri dovolj majhni tesnilni reži.

Montaža

Pred montažo preverite, ali sta utor prirobnice in nasprotna površina brez umazanije, kovinskih opilkov ter poškodb. Tesnilne površine na območju mere S morajo imeti hrapavost Ra 0,8 µm in Rt 6,3 µm, površina prirobnice pa Ra 3 µm in Rt 20–30 µm.

Preverite, ali so vsi robovi in uvodni radiji brez ostrih robov. Največji dovoljeni uvodni radij r1 znaša 0,8 mm. Večji radiji lahko poškodujejo tesnilne ustnice.

Tesnilo rahlo namažite z montažno mastjo, združljivo z mineralnim oljem, na primer HZ 103. Tako bo enakomerno zdrsnilo v utor, ne da bi se pri tem zasukalo ali čezmerno raztegnilo.

Prirobnični spoj zategujte enakomerno in po križnem zaporedju, da preprečite enostransko tlačno obremenitev tesnila.

Po montaži hidravlični sistem temeljito odzračite, preden vzpostavite delovni tlak.

Pogosta vprašanja

Kakšna je razlika med tesnilom tip 657 in standardnim O-obročem v prirobnicah SAE?

Tip 657 ima tesnilne ustnice, ki v primerjavi z O-obročem povečujejo aktivno tesnilno dolžino. Geometrija ustnic preprečuje tudi črpalni učinek pri hitrih spremembah in pulzacijah tlaka, zaradi katerih se lahko pri O-obročih pojavi izcejanje olja. Tip 657 zato zagotavlja večjo zanesljivost tesnjenja pri dinamičnih obratovalnih razmerah.

Do katerega tlaka se lahko uporablja tip 657?

Največji delovni tlak znaša 600 bar. Ta vrednost velja pri dovolj majhni tesnilni reži v prirobničnem spoju SAE. Pri večji reži se dovoljeni tlak zmanjša, saj je lahko presežena odpornost poliuretana proti iztiskanju.

Kateri material naj izberem za temperature pod –30 °C?

Za temperature pod –30 °C je primerna posebna izvedba iz materiala Hythane 181 oziroma polietrskega poliuretana, ki pokriva temperaturno območje od –45 °C do +110 °C. Hythane 181 je odporen proti hidrolizi in ima visoko odpornost proti obrabi. Ta izvedba je v enakih dimenzijah na voljo po povpraševanju.

Kakšno hrapavost mora imeti utor prirobnice SAE?

Tesnilne površine na območju mere S morajo imeti hrapavost Ra 0,8 µm in Rt 6,3 µm. Za splošno površino prirobnice veljata vrednosti Ra 3 µm in Rt 20–30 µm. Bolj grobe površine povečujejo obrabo tesnilnih ustnic in lahko povzročijo puščanje.

Ali je tip 657 primeren za težko vnetljive hidravlične tekočine?

Ne. Poliuretan AU ni odporen proti tekočinam HFDR na osnovi fosfatnih estrov. Pri vodnih emulzijah HFA/HFB je njegova uporabnost omejena, zato se je treba pred uporabo posvetovati s proizvajalcem. Tip 657 je prvenstveno zasnovan za mineralna olja po ISO 6743-4.

Ali lahko O-obroč neposredno zamenjam s tipom 657 brez spreminjanja geometrije prirobnice?

Tip 657 je zasnovan za utore prirobnic SAE po standardu SAE J518. Pred zamenjavo je treba mere utora D1, d1, L1, L2 in S primerjati z zahtevami v podatkovnem listu. Ker se globina in premer utora razlikujeta od standardnih utorov za O-obroče, neposredna zamenjava brez predhodnega preverjanja ni zagotovljena.