Dokumenti
Opis
Utorni tesnilni obroči Hymine tip 155 so izdelani iz žilavo elastičnega in hidrolizno stabiliziranega poliestrskega elastomera Hymine 200 (TPE/44). Material ima trdoto 55 Shore D ter ga odlikuje izjemno visoka odpornost proti abraziji in obrabi. Temperaturno območje materiala Hymine 200 znaša od –45 °C do +130 °C, kratkotrajno pa prenese temperature do –60 °C. Pri uporabi z mineralnim oljem je tip 155 primeren za temperature od –30 °C do +100 °C, pri medijih HFA oziroma mešanicah vode in olja pa je najvišja dovoljena temperatura uporabe +60 °C.
Posebna geometrija tipa 155 preprečuje nenehno deformiranje tesnila v utoru, ki se pri O-obročih pojavlja pod pulzirajočim tlakom. Tip 155 lahko zato neposredno nadomesti kombinacijo O-obroča in opornega obroča. Pri tesnilnih režah do 0,4 mm in delovnih tlakih do 500 bar ni pričakovati iztiskanja tesnila, tudi če se reže zaradi raztezanja cevi med obratovanjem spreminjajo oziroma »dihajo«. Pri dimenzioniranju je treba upoštevati zamik središča in raztezanje cevi.
Pri tekočinah HFC, HFD in drugih tlačnih tekočinah, razen mineralnih olj ter medijev HFA/HFB, je treba odpornost materiala in dovoljeno temperaturno območje preveriti za vsako uporabo posebej.
Vgradni prostori morajo ustrezati naslednjim tolerancam:
zunanji premer D1 po H8;
notranji premer d1 = D1 – 2s po h9;
dolžina L1 s toleranco +0,3/–0 mm.
Statične tesnilne površine morajo imeti hrapavost največ Ra 1,6 µm, priporočljivo od 0,4 do 0,8 µm, in največ Rt 10 µm, priporočljivo 6,3 µm.
Lastnosti
Material: Hymine 200 – hidrolizno stabiliziran poliestrski elastomer (TPE)
Trdota: 55 Shore D
Temperaturno območje materiala: od –45 °C do +130 °C; kratkotrajno do –60 °C
Delovna temperatura z mineralnim oljem: od –30 °C do +100 °C
Delovna temperatura z mediji HFA: od 0 °C do +60 °C
Največji delovni tlak: do 500 bar, odvisno od tesnilne reže F
Priporočeni tolerančni ujem pri mineralnem olju in tlaku 500 bar: H8/f7
Največja tesnilna reža F pri mediju HFA in tlaku 400 bar: 0,5 mm
Največja tesnilna reža F pri mediju HFA in tlaku 500 bar: 0,4 mm
Toleranca zunanjega premera D1: H8
Toleranca notranjega premera d1 (= D1 – 2s): h9
Toleranca dolžine L1: +0,3/–0 mm
Hrapavost statičnih tesnilnih površin Ra: največ 1,6 µm; priporočljivo od 0,4 do 0,8 µm
Hrapavost statičnih tesnilnih površin Rt: največ 10 µm; priporočljivo 6,3 µm
Hrapavost čelne površine Ra: 3,2 µm
Hrapavost čelne površine Rt: 16 µm
Najmanjše uvodno posnetje C pri širini profila S = 4 mm: 6 mm
Najmanjše uvodno posnetje C pri širini profila S = 5,6 mm: 8 mm
Največji vgradni radij r1 pri S = 4 mm: 0,2 mm
Največji vgradni radij r1 pri S = 5,6 mm: 0,4 mm
Funkcija tesnila: statično tesnjenje hidravličnih cilindrov
Mediji: mineralno olje, HFA in HFB; združljivost s HFC/HFD po predhodnem preverjanju
Prednosti
Posebna geometrija preprečuje nenehno deformiranje tesnila v utoru, ki pri O-obročih pod pulzirajočim tlakom povzroča prezgodnjo odpoved.
Hidrolizno stabiliziran material TPE Hymine 200 preprečuje poškodbe zaradi nabrekanja in mehčanje v mešanicah vode in olja HFA/HFB, ki bi poškodovale običajni, hidrolizno nestabilizirani poliuretan.
Tesnilo pri tlaku 500 bar obvladuje reže do 0,4 mm brez iztiskanja, tudi če se njihova velikost spreminja zaradi raztezanja cevi.
Tip 155 nadomešča kombinacijo O-obroča in opornega obroča ter tako zmanjšuje število tesnilnih elementov v vgradnem prostoru.
Trdota 55 Shore D v kombinaciji z izjemno odpornostjo proti obrabi zagotavlja daljšo življenjsko dobo kot pri mehkejših elastomernih tesnilih, izpostavljenih intenzivnemu pulzirajočemu tlaku.
Področja uporabe
Hidravlični cilindri v stiskalnicah in kovaških napravah
Tip 155 statično tesni batni utor v visokotlačnih hidravličnih cilindrih, kjer bi pulzirajoči tlak do 500 bar zaradi nenehnega deformiranja O-obroča v utoru povzročil njegovo poškodbo.
Mobilna hidravlika – bagri, dvigala in gradbeni stroji
Primeren je za cilindre s spreminjajočo se tlačno obremenitvijo in raztezanjem cevi zaradi mehanskih obremenitev, saj tip 155 preprečuje iztiskanje tesnila tudi pri režah do 0,4 mm.
Industrijska hidravlika z mediji HFA
Hidrolizno stabiliziran material Hymine 200 je odporen proti emulzijam vode in olja HFA ter HFB pri temperaturah od 0 °C do +60 °C, pri katerih običajna poliuretanska tesnila zaradi hidrolize začnejo razpadati.
Hidravlični cilindri v jeklarnah in metalurških obratih
Visoka odpornost materiala TPE s trdoto 55 Shore D proti obrabi in tlačna odpornost do 500 bar omogočata uporabo tipa 155 v zahtevnih obratovalnih razmerah s tlačnimi sunki.
Livarski stroji in naprave za brizganje plastike
Uporaba v statičnih visokotlačnih cilindrih oblikovalnih in zapiralnih enot, kjer pulzirajoči hidravlični tlak in omejen vgradni prostor zahtevata nadomestilo za kombinacijo O-obroča in opornega obroča.
Hidravlične dvižne enote in dvižne naprave
Tip 155 zagotavlja tesnost tudi pri počasi spreminjajočih se tesnilnih režah zaradi raztezanja cevi. Zato je primeren za navpično obremenjene dvižne cilindre, pri katerih se mere tesnilne reže spreminjajo znotraj konstrukcijskih toleranc.
Do's and Dont's
Priporočila:
- Tip 155 uporabljajte za statično tesnjenje, zlasti pri pulzirajočem tlaku v hidravličnih cilindrih.
- Vgradne prostore izdelajte s tolerancami D1/H8, d1/h9 in L1 +0,3/–0 mm.
- Statične tesnilne površine obdelajte do največje hrapavosti Ra 1,6 µm in Rt 10 µm.
- Montažo izvedite s tesnilno mastjo HENNLICH HZ 103 ali združljivo montažno mastjo na osnovi mineralnega olja.
- Pred uporabo s tekočinami HFC, HFD ali drugimi posebnimi tekočinami preverite združljivost pri tehnični svetovalni službi.
- Utorne tesnilne obroče do montaže hranite v originalni embalaži, v hladnem in suhem prostoru ter zaščitene pred svetlobo.
Opozorila:
- Tipa 155 ne uporabljajte za dinamično tesnjenje premičnih delov, saj je zasnovan izključno za statično uporabo.
- Ne prekoračite največje dovoljene tesnilne reže F za posamezni medij in delovni tlak: pri mediju HFA in tlaku 400 bar največ 0,5 mm; pri mediju HFA in tlaku 500 bar največ 0,4 mm.
- Ne uporabljajte ostrih ali kovinskih montažnih orodij, ki bi lahko poškodovala utorni tesnilni obroč.
- Tesnila ne uporabljajte s tekočinami HFD-Aryl ali HFD-Alkyl na osnovi fosfatnih estrov brez predhodnega preverjanja združljivosti.
- Ne prekoračite temperaturne omejitve posameznega delovnega medija: največ +100 °C za mineralno olje in največ +60 °C za HFA.
Montaža
Pred montažo preverite, ali so vgradni prostori in tesnilne površine brez poškodb, ostrih robov ter nečistoč. Popolnoma odstranite vse kovinske opilke in delce umazanije.
Preverite hrapavost statičnih tesnilnih površin D1 in d1. Največja dovoljena vrednost je Ra 1,6 µm, priporočljivo pa od 0,4 do 0,8 µm. Vrednost Rt lahko znaša največ 10 µm, priporočljivo pa največ 6,3 µm.
Bolj grobe površine povečujejo nevarnost puščanja. Uvodna posnetja in radije izdelajte skladno s predpisanimi vrednostmi: pri širini profila S = 4 mm mora posnetje C znašati najmanj 6 mm, največji radij r1 pa 0,2 mm; pri širini profila S = 5,6 mm mora posnetje C znašati najmanj 8 mm, največji radij r1 pa 0,4 mm.
Upoštevajte tolerance vgradnih prostorov: zunanji premer D1 po H8, notranji premer d1 po h9 in dolžino L1 s toleranco +0,3/–0 mm.
Utorni tesnilni obroč rahlo navlažite z delovnim medijem ali združljivo montažno mastjo, na primer HENNLICH HZ 103, ter ga enakomerno vstavite v utor.
Upoštevajte zamik središča in raztezanje cevi med obratovanjem, saj vplivata na dejansko velikost tesnilne reže F. Največjo dovoljeno režo F za posamezni medij in delovni tlak določite skladno s podatkovnim listom.
Po montaži hidravlični sistem skrbno odzračite, da preprečite tlačne sunke zaradi ujetega zraka.
Pogosta vprašanja
Ali lahko utorni tesnilni obroč Hymine tip 155 popolnoma nadomesti kombinacijo O-obroča in opornega obroča?
Da. Tip 155 je bil razvit prav za ta namen. Njegova posebna geometrija preprečuje nenehno deformiranje tesnila v utoru, ki se pri O-obročih pojavlja pod pulzirajočim tlakom in zahteva uporabo opornega obroča. En sam tesnilni obroč tipa 155 prevzame obe funkciji in poenostavi vgradni prostor.
Do katerega tlaka se lahko uporablja tip 155 in od česa je ta vrednost odvisna?
Največji delovni tlak znaša do 500 bar, pri manjši tesnilni reži F pa lahko to vrednost tudi preseže. Dejansko dovoljeni tlak je neposredno odvisen od velikosti tesnilne reže F: pri medijih HFA in tlaku 400 bar lahko reža F znaša največ 0,5 mm; pri medijih HFA in tlaku 500 bar lahko reža F znaša največ 0,4 mm; pri mineralnem olju in tlaku 500 bar je priporočena toleranca nalega H8/f7. Zamik središča in raztezanje cevi med obratovanjem povečujeta dejansko tesnilno režo, zato ju je treba upoštevati pri dimenzioniranju.
Kateri hidravlični mediji so združljivi s tipom 155 iz materiala Hymine 200?
Tip 155 je primeren za medije na osnovi mineralnega olja pri temperaturah od –30 °C do +100 °C ter medije HFA in HFB oziroma mešanice vode in olja pri temperaturah do največ +60 °C. Pri tekočinah HFC na osnovi vode in glikola, tekočinah HFD ter drugih tlačnih tekočinah je treba združljivost preveriti za vsako uporabo posebej. Materiali TPE praviloma niso primerni za uporabo s tekočinami HFC in fosfatnimi estri HFD-Aryl.
Zakaj je treba upoštevati predpisano hrapavost tesnilnih površin?
Statične tesnilne površine morajo imeti hrapavost največ Ra 1,6 µm in Rt 10 µm, da lahko material TPE ustrezno nalega na površino. Na bolj grobih površinah med vrhovi neravnin nastanejo poti, skozi katere lahko medij pušča in jih utorni tesnilni obroč ne more zatesniti. Priporočeni vrednosti sta Ra od 0,4 do 0,8 µm in Rt 6,3 µm.
Zakaj pri spreminjajočih se tesnilnih režah ne prihaja do iztiskanja tesnila?
Material Hymine 200 oziroma TPE s trdoto 55 Shore D je dimenzijsko stabilnejši od mehkejših elastomerov, kot sta NBR ali PU. Posebna geometrija profila porazdeli protitlak tako, da se material ob tlačnih sunkih ne iztisne v režo, tudi če se ta zaradi raztezanja cevi izmenično povečuje in zmanjšuje. To velja za reže do 0,4 mm pri tlaku 500 bar.
Katere tolerance vgradnih mer veljajo za tip 155?
Zunanji premer vgradnega utora D1 mora biti izdelan po toleranci H8, notranji premer d1, ki je enak D1 – 2s, pa po toleranci h9. Dolžina L1 ima toleranco +0,3/–0 mm. Uvodna posnetja so odvisna od širine profila S: pri S = 4 mm mora posnetje C znašati najmanj 6 mm, največji radij r1 pa 0,2 mm; pri S = 5,6 mm mora posnetje C znašati najmanj 8 mm, največji radij r1 pa 0,4 mm.